Trước những khó khăn về kinh tế, từ quý II/2012 lãnh đạo Tập đoàn đã yêu cầu các đơn vị thành viên tiết giảm chi phí sản xuất, nhưng ở Công ty CP yhan vàng Danh Công tác tiết kiệm chi phí đã được quan tâm đưa vào thực hiện trong kế hoạch từ những ngày đầu năm 2012. Lãnh đạo Công ty chỉ đạo các phòng ban kỹ thuật, nghiệp vụ tìm mọi biện pháp cải tạo điều kiện làm việc cho các đơn vị. Khảo sát kỹ hiện trường, lập các phương án, biện pháp kỹ thuật có tính khả thi cao nhất, công tác giám sát kỹ thuật được tăng cường ít phải sửa chữa lại các sản phẩm. Rà soát lại toàn bộ vật tư, thiết bị hiện còn tồn tại trong kho Công ty và tại hiện trường sản xuất, đối chiếu với kế hoạch đặt mua vật tư từ các đơn vị để có kế hoạch mua vật tư tốt nhất đảm bảo phục vụ sản xuất của Công ty tránh tồn đọng gây lãng phí. Tăng cường công tác sửa chữa, tái chế vật tư thiết bị để sử dụng lại, 6 tháng đầu năm đã sửa chữa phục hồi 109 bộ máng cào các loại, 6 máy xúc đá, 9 bơm nước, 278 khởi động từ các loại, phục hồi 1.777 bộ vì lò, 1.283 bộ gông lò, tái chế 6.556 mét thép hình, 1.779m² tôn các loại, 5.800 mét xích máng cào, 1.524 cầu máng... Rà soát, bố trí và vận hành hợp lý thiết bị để giảm tiêu hao điện năng. Suất tiêu hao điện năng tháng 6 đạt 13,64 kWh/ tấn than nguyên khai, 6 tháng đạt 11,7 kWh/ tấn than nguyên khai bằng 83% chỉ tiêu Vinacomin giao.
 
Phối hợp với các tổ chức Công đoàn, Đoàn thanh niên tuyên truyền rộng khắp đến toàn thể CN-CB trong Công ty về công tác tiết kiệm, quản lý tốt vật tư, thiết bị nhằm giảm tối đa chi phí. Công tác sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, hợp lý hóa sản xuất cũng được phát động rộng khắp đến tất cả các đơn vị, 6 tháng đầu năm 2012 Công ty đã xét tổng số 74 sáng kiến với giá trị làm lợi 545.273.000 đồng.